鋁板切割工藝的發(fā)展由來已久，為了能夠進(jìn)一步發(fā)展鋁板切割的傳統(tǒng)工藝，繼續(xù)生產(chǎn)出完美的鋁板，在此，我們邀請到了徐州市遠(yuǎn)華鋁業(yè)的資深工程師為大家講述導(dǎo)致鋁板切割后表面出現(xiàn)粗糙的真正原因。

　　當(dāng)激光盤的厚度大于2mm時，其表面重力分布不均勻，并發(fā)生較大的變化厚度。如果您沒有意識到切割鋁板，很可能會導(dǎo)致錯誤。常規(guī)激光剪的表面重力應(yīng)得到有效控制。

　　切割表面的上部一般是均勻的，不隨高度變化;表面粗糙度隨干草而變化這是怎么一回事?無論是連續(xù)激光屏蔽機(jī)還是另外一種的脈沖激光屏蔽機(jī)，切割板上都會有清晰的顯示畫面。區(qū)別頻率越高，邊緣越薄，表面越高重力。速度切削表面上部表面的嚴(yán)重程度和嚴(yán)重程度主要與切削速度有關(guān)。

　　一般情況下，厚度小的金屬零件比厚度大的金屬零件相對來說更容易實(shí)現(xiàn)切割的。不同于所有切口的上、中、下三個部位的嚴(yán)重程度;反射器，但是當(dāng)厚度小于3mm時，表面粗糙度小。質(zhì)量激光切割板材一般是基于以下表面重力和RA，更實(shí)用，更容易控制。

　　隨著鋁板切割工藝的不斷升級和技術(shù)進(jìn)步，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求當(dāng)然會越來越高。產(chǎn)品畢竟，重力是測量鋁制品的一個重要指標(biāo);表面質(zhì)量。輕微的不均勻會改善和減少表面涂層，吞并過程中由于中間摩擦而產(chǎn)生的表面粘附。