為了進一步發展鋁板切割工藝，生產出完美的鋁板，徐州市遠華鋁業工程師在此為您講述導致鋁板切割后表面出現粗糙的原因。

　　當激光切割板材的厚度比2mm要大的時候，其表面粗糙度分布并不均勻，沿厚度方向變化較大。如果不注意鋁板的切割，很可能造成切割誤差。一般來說，激光切割機的表面粗糙度一定要加以有效的控制。

　　切削表面上部的表面粗糙度普遍算是均勻的，不會隨高度的變化而變化;下部的表面粗糙度隨高度而變化。無論是連續激光切割機還是脈沖激光切割機，切割面上下都有明顯的顯示。不同的是，脈沖激光切割上表面的切割條紋與脈沖頻率有對應關系：頻率越高，條紋越細，表面粗糙度越高。切削條紋密度和切削表面上部的表面粗糙度主要與切削速度有關。

　　一般來說，厚度小的金屬零件比大的金屬零件更容易獲得更高的粗糙度。它不同于所有切削表面的上、中、下部分的粗糙度。但對于薄工件，當厚度小于3mm時，表面粗糙度差很小。激光切割表面質量等級一般以以下表面粗糙度和RA為依據，比較實用，更容易掌握。

　　伴隨著鋁板切割工藝的不斷升級和技術改進，各地用戶對產品表面質量的要求自然也就變得越來越高了。畢竟產品的粗糙度是衡量鋁制品表面質量好壞的重要指標。較小的粗糙度有利于提高表面光潔度，減少退火過程中層間摩擦引起的表面附著。