今天遠(yuǎn)華鋁業(yè)一家專(zhuān)業(yè)的鋁板加工廠家為大家說(shuō)說(shuō)關(guān)于鋁板切割為什么會(huì)粗糙的原因呢，希望鋁板行業(yè)會(huì)對(duì)鋁板切割的工藝會(huì)更加進(jìn)一步的發(fā)展，做出完美的鋁板。

　　對(duì)于厚度2mm以上板材的激光切割機(jī)激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，在鋁板切割中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤，所在一般都要求必須控制激光切割機(jī)的切割面粗糙度。

　　切割面的形貌分為截然不同的兩部分，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值小;下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。

　　切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度達(dá)到上限值。 無(wú)論是連續(xù)激光切割機(jī)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值而連續(xù)激光切割時(shí)切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關(guān)。

　　此外，被切工件厚度雖然既不屬于物性參數(shù)，也不屬于可調(diào)參數(shù)，但它對(duì)激光切割表面質(zhì)量的影響卻很大。一般而言，厚度小的金屬工件比厚度大的金屬工件更容易得到較高等級(jí)的粗極度。切割金屬的同一切口表面上、中、下部分的粗糙度并不相同，靠近激光束上端表面的租糙度及Ra較小，越往下端的租糙度Ra越大。但對(duì)較薄工件而吉，如厚度小于3mm，這時(shí)激光切割表面的上、中、下部分的粗糙度差別就十分小。激光切割表面質(zhì)量等級(jí)一般要以下端粗糙度及Ra為標(biāo)準(zhǔn)，這樣較切合實(shí)際.也更易于掌握。

　　鋁板切割技術(shù)隨著鋁板加工技術(shù)水平的不斷提高，用戶對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也在不斷提高。粗糙度是衡量鋁板產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要參數(shù)，較小的粗糙度有利于提高產(chǎn)品表面光潔度，且能有效減少退火時(shí)層間摩擦造成的表面粘傷。